La eficiencia en la producción de ensilaje es fundamental para la ganadería y, por ello, el silo de zanja destaca como una de las mejores opciones de almacenamiento. De hecho, esta estructura es ampliamente utilizada debido a su costo-beneficio y efectividad.

Con el avance de las tecnologías, el uso de aditivos específicos, como el aditivo TNS, ha revolucionado la calidad de los silos, y con ella, la calidad del ensilaje almacenado .

Vea cómo TNS Nano puede maximizar los resultados obtenidos en su silo de zanja y qué factores afectan la calidad del silo. ¿Estás interesado? ¡Sigue leyendo!

¿Qué es un silo de trinchera?

En resumen, el silo de trinchera es una estructura fundamental en la producción de ensilaje, muy utilizada para almacenar forrajes fermentados , fuente crucial de alimento para el ganado, especialmente en invierno o en épocas de sequía.

La principal característica de este tipo de silo es su construcción en forma de zanja , excavada directamente en el suelo. Esta estructura en forma de trapezoide tiene lados inclinados, lo que en última instancia proporciona una compactación eficaz del ensilaje y evita la entrada de aire, fundamental para el proceso de fermentación anaeróbica.

¿Cuáles son las ventajas del silo de trinchera?

El silo de zanja ofrece una serie de ventajas notables para el almacenamiento de ensilaje. Estos son los principales beneficios:

• Bajo coste de construcción: en primer lugar, la estructuración del silo de zanja es económica, especialmente cuando se realiza con tierra. Esto hace que la opción sea asequible para muchos productores.
• Buena compactación: la forma trapezoidal del silo de zanja facilita una compactación eficiente del ensilaje, reduciendo así la cantidad de aire y mejorando la conservación de los alimentos.
• Facilidad de manipulación: la carga y descarga del silo de zanja es sencilla, haciendo más fácil y rápida la manipulación diaria.
• Menor pérdida de volumen: en comparación con los silos de superficie, el silo de zanja retiene mejor el volumen del ensilado, minimizando las pérdidas.
• Eficiencia de almacenamiento: la pendiente de los laterales y del fondo mejora el flujo de efluentes y facilita la retirada del ensilaje.
• Menor consumo de film de cobertura : requiere menos cobertura en comparación con los silos de superficie, lo que reduce los costos de material.

¿Qué factores afectan la calidad del ensilaje?

Para que el silo de zanja promueva un buen ensilado, se recomienda prestar atención a algunos aspectos:

1. Tipo de cultivo : los diferentes cultivos y variedades tienen características que inciden en la fermentación y conservación. Cultivos como el maíz, el sorgo y las legumbres son comunes en el ensilaje debido a su alto contenido de materia seca y fibra.
2. Madurez : cosechar la planta en el momento adecuado es crucial. Las cosechas muy tempranas pueden dar lugar a un bajo contenido de materia seca, mientras que las cosechas tardías pueden dar lugar a una alta proporción de fibra, perjudicando la fermentación.
3. Contenido de Materia Seca (MS) : el contenido de materia seca de la planta debe estar dentro del rango ideal (entre 30% y 40% para el maíz). Un contenido demasiado bajo puede provocar una fermentación inadecuada y un mayor riesgo de deterioro.
4. Compactación del silo : Una correcta compactación es fundamental para reducir la cantidad de oxígeno y facilitar la fermentación anaeróbica. Un silo mal compactado puede provocar daños y pérdidas.
5. Control de oxígeno : La exposición al oxígeno durante y después del cierre del silo puede causar deterioro aeróbico. Por lo tanto, es esencial utilizar aditivos de alta calidad para crear una barrera eficaz contra el oxígeno.
6. Cobertura : proteja el ensilaje del agua y de las condiciones climáticas adversas con coberturas adecuadas, ya que la infiltración de agua puede provocar el crecimiento de hongos y su deterioro.
7. Temperatura : además de todo esto, la temperatura durante la fermentación y el almacenamiento puede afectar a la calidad del ensilaje. Las temperaturas muy altas o bajas pueden influir en el proceso de fermentación.

¿Por qué utilizar el exclusivo aditivo TNS en el silo de zanja?

El aditivo TNS demuestra ser muy eficaz para preservar la calidad del ensilado en comparación con los métodos tradicionales. Vea abajo:

Reducción de pérdidas

Las pérdidas en el proceso de ensilado pueden llegar hasta el 40% en los casos más graves y se dividen en 2 tipos: 

• Inevitables : respiración, fermentación, efluentes, presecado, etc.
• Evitables : deterioro, fermentación secundaria, etc.

Según análisis bromatológicos realizados con cultivos de maíz, en 90 días, el silo con aditivo TNS tuvo hasta un 8,12% de pérdida de materia seca frente a alrededor del 35% del silo tradicional.

El silo de aditivos tiene 4 veces menos pérdidas que el silo sin aditivos.

Alta estabilidad UV

La exposición prolongada a la luz solar puede degradar rápidamente la calidad del ensilaje . 

El silo con aditivo TNS ofrece alta estabilidad a la radiación ultravioleta y, por tanto, alarga la vida útil del silo y la integridad del ensilaje, evitando la degradación prematura de los nutrientes.

Resistencia climática y térmica.

Las condiciones climáticas adversas, como temperaturas extremas y alta humedad, pueden comprometer la calidad del ensilaje. 

El silo de aditivos demuestra una resistencia superior a los impactos negativos de estas variaciones y, por lo tanto, mantiene condiciones estables para la fermentación del ensilaje.

Barrera de oxígeno hasta 3 veces mayor

Inicialmente, el oxígeno que permea la película de cobertura puede provocar un deterioro aeróbico, provocando la proliferación de hongos y bacterias que degradan la materia seca y los nutrientes del ensilaje.

La robusta barrera proporcionada por el aditivo TNS bloquea hasta 3 veces más oxígeno en comparación con un silo con una película de cobertura tradicional.

Resultados obtenidos con el aditivo TNS

En las pruebas realizadas, la conservación de materia seca en el silo convencional fue de 92,8 kg de 142 kg de materia seca. 

Con la tecnología TNS la materia seca alcanzó los 130,4 kg, aumentando el rendimiento en más de un 40%.

Resultados obtenidos mediante el método descrito en el Compendio Brasileño de Alimentación Animal (Año: 2017, Método n°38), lo que garantiza la exactitud de los datos obtenidos.

*Considerando 1 kg de materia seca equivalente a 66g de carne.

**Cálculo con valores teóricos:

Se considera FND (Fibra Detergente Neutra) un valor del 68%. 1kg de NDT (nutrientes digestibles totales) equivale a la producción de 2,87kg*** de leche.

***Valores teóricos en datos de Bayer, referencia: ensilaje, episodio 5 .

Además de la materia seca, según los cálculos, se observaron otros puntos positivos:

Incremento de más del 35% en la producción de leche;

Aumento de más del 40% en la producción de proteínas.

Estas mejoras destacan el aditivo TNS como una solución altamente eficaz para maximizar la eficiencia del ensilado, aumentando la calidad y la productividad del material ensilado. 

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